發布日期：2014-01-18  OPP袋：透明度好，但屬脆性，易破裂，多用于蠟燭小玩具等当前產品的包裝，歐洲線客人常要求的。OPP袋：透明度好，但屬脆性，易破裂，多用于蠟燭小玩具等当前產品的包裝，歐洲線客人常要求的。OPP袋：透明度好，但屬脆性，易破裂，多用于蠟燭小玩具等当前產品的包裝，歐洲線客人常要求的。OPP袋：透明度好，但屬脆性，易破裂，多用于蠟燭小玩具等当前產品的包裝，歐洲線客人常要求的。OPP袋：透明度好，但屬脆性，易破裂，多用于蠟燭小玩具等当前產品的包裝，歐洲線客人常要求的。OPP袋：透明度好，但屬脆性，易破裂，多用于蠟燭小玩具等当前產品的包裝，歐洲線客人常要求的

發布日期：2014-01-181 設計決定当前產品的*終效果對紙箱当前產品來講設計尤爲重要，否則很難達到客戶要求，可能出現退貨，給企業造成重大損失。我認爲市場部門接到訂單後，應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計後，方可傳到制造部門完成当前產品的實現。1）計算出*下層紙箱所能承受的**堆碼載荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax爲**堆碼層數，G爲內裝物和箱體重。2）選取合適的安全系數K根據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的要求，在貯存期小于30天時，K=1.6；貯存期在30～100天時，K=1.65；貯存期大于100天時，K=2。當然，爲了安全起見，安全系數通常取3以上。不過安全系數取得過大，原材料的各種指數相對要高，紙張的價格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發不利。再有如果安全系數選取過大，會出現質量過剩，系數過小，又造成塌箱等質量問題。所以，要根據客戶的實際要求，選取合適的安全系數。3）根據安全系數計算出所要達到的**抗壓強度值P即P=K·Ps4）根據Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F，其中，F爲與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數，通過查表得出。Px爲瓦楞紙板綜合環壓強度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環壓指數和克重，便可求出第三種材料的環壓指數和克重，達到紙張合理搭配的目的。2 做好過程控制是当前產品實現的保證工藝技術部門設計的当前產品能否得到很好的貫徹，各個工序對標准的嚴格執行至關重要。所以要求各工序的班長及時監督好本工序的当前產品質量，是当前產品*終質量的保證。另外，質量監督員要不定期巡查，及時糾正和處理違背工藝的現象，以保證工藝的嚴格貫徹。

發布日期：2014-01-18易打開瓦楞紙箱的生產加工工藝與普通紙箱生產工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及爲撕裂膠帶設計出一個相應的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。撕裂膠帶用于易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常優秀的初始增粘性、非常優秀的抗撕裂性以及在不同材質表面上強勁的粘合力。應用于瓦楞紙箱生產中的撕裂膠帶一般爲卷軸纏繞結構。根據撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度範圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數，這樣就能夠提高生產效率。

發布日期：2014-01-18瓦楞紙板是由面紙、裏紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和裏紙，由于楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區別。國際上通用的瓦楞楞形分爲四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它們的技術指標和要求見表一。A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；E型楞由于薄而密，更呈現了它的剛強度。集裝箱和非集裝箱的區別主要在于外徑，並且與瓦楞類型密切相關。下面將通過下表詳細羅列出紙箱內徑規格、制造規格、外徑規格之間的關系：瓦楞紙箱內、外徑與制造規格的關系瓦楞紙箱制造尺寸的量法紙箱的制造尺寸爲制箱時的下料尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線爲度量的基准。分切機上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。將制造尺寸轉換爲內、外徑尺寸可以通過表 2 速成，但它們也分別有自己的測量方法。瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分單拼即一頁成型箱，一般用于周長較小的紙箱；雙拼也稱爲二頁箱，有的紙箱周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個紙箱，但有時紙箱廠爲了利用生產過程中 裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。二頁箱與一頁箱相比，多了一個接頭，因此兩者的面積 計算有一些細微的差別。接頭和回絲紙箱接頭的制造尺寸根據瓦楞層數和生產工藝水平確定，單瓦楞紙板爲 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板爲 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板爲 50mm。計算紙箱展開面積時必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據紙板層數確定，一般爲 20 ~ 40mm。爲了便于實際工作中的計算，統一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規則，即將横向方向上接頭和回絲的總和定爲 8cm ，縱向方向上回絲總合定爲 4cm。1、平口箱面積計算公式通過以上介紹，平口箱的面積計算可以由下面兩條公式表示：單拼紙箱面積 S= 〔 （長 + 寬） × 2+8 〕× （寬 + 高 +4）雙拼紙箱面積 S= 〔 （長 + 寬 +8） × 2 〕× （寬 + 高 +4）注：這裏長、寬、高、 8 、 4 的單位均爲 cm。上全盖下插口式紙箱的展開面積上全盖下插口式的紙箱一般箱型較小，有些是用瓦楞紙板制成，有一部分是僅用單層的塗布白卡紙生產，例如藥品、食品、化妆品的外層 小包裝。切長和瓦高在瓦楞紙箱制造過程中，分清楚切長和瓦高的概念尤爲重要。一旦搞錯，紙箱強度將差之千裏，從而會導致生產出來的紙箱全部報廢，造 成巨大的損失。切長是指垂直于瓦楞方向的長度；瓦高是指順着瓦楞方向的長度。接頭與回絲在這裏根據紙箱層數確定接頭尺寸，三層箱的接頭一般爲 3cm ，五層箱的接頭一般爲 4cm。回絲的尺寸統一按 2cm 計算。2、上全盖下插口式紙箱面積計算公式切長：L= （長 + 寬）× 2+ 接頭 + 回絲瓦高：H= 1/2 寬 + 插口 + 高 + 寬 + 回絲面積 S= L × H說明：一般計算紙箱的面積都是參照實物進行的，將紙箱展開後，根據不同紙箱的具體形狀作具體的尺寸分析，長、寬、高通過精確的測量都是固定的，接頭和回絲的尺寸視不同的情況具有一定的靈活性。

發布日期：2014-01-18瓦楞紙箱抗壓強度基本知識瓦楞紙箱抗壓強度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的**壓力值。抗壓強度試驗的檢測方法是將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入瓦楞紙箱耐壓試驗機下壓板的中間位置，開機使上壓板接近空箱箱體，然後啓動加壓標准速度，直至將紙箱壓潰，讀取實測值，即爲紙箱抗壓強度，同一批次紙箱的試驗數據之間的偏差越小抗壓性能就越穩定。影響瓦楞紙箱抗壓強度的因素較多，這些因素交互影響，滿足顧客對抗壓強度的要求。常常導致我們對抗壓強度的預測產生一定偏差。紙箱廠也往往因爲對這些因素認識不足，在設計、印刷及後加工過程中處理不當，造成巨大的成本浪費及客戶投訴。因此，弄清這些因素的影響規律是十分必要的。紙箱抗壓試驗機 　　瓦楞紙板的邊壓強度     邊壓強度又叫垂直抗壓強度，是對瓦楞紙板試樣以垂直方向施加壓力，施壓過程中紙板所能承受的**力即爲紙箱的邊壓強度。紙箱抗壓強度的高低主要取決于紙板邊壓強度，而邊壓強度則與組成瓦楞紙板的各層原紙的横向環壓強度、紙板的楞型組合及紙板的粘合強度有關。 測試時需要使用紙板紙箱邊壓強度試驗機，平壓強度試驗機，粘合強度試驗機，環壓強度試驗機。紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求更高，有時雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。 　　 瓦楞紙板的邊壓強度主要與各層原紙的横向環壓強度有關。　　 瓦楞紙板的波形分爲U形、V形和UV形三種。U型的頂峰圓弧半徑較大，呈圓弧形，如B楞、C楞；V型的波峰半徑較小，且尖，如A楞；UV型介于兩者之間，如AB楞。據試驗表明，V形楞在受壓初期歪斜度較小，但超過**點，便迅速地破壞，而U形楞吸收的能量較高，當壓力消除後，仍能恢複原狀，富有彈性，但耐壓強度不高。另外V形楞節省瓦楞紙，粘合劑耗量較少，但加工時易出現高低楞，瓦楞輥磨損較快。UV形楞是結合U形和V形的特點，目前得到廣泛的采用。 　　 瓦楞紙板的各種楞型及其組合，就單瓦紙板來說，一般A瓦紙箱抗壓強度**，但易受到損壞； B瓦強度較差，但穩定性好；C瓦抗壓力及穩定性居中。A瓦楞具有較好的防震緩沖性，另外垂直耐壓強度也較高；B瓦楞的峰端較尖，粘合面較窄，其瓦楞高度較小，可以節省瓦楞原紙，其平面抗壓能力超過A型瓦楞，B瓦楞單位長度內瓦楞數較多，與面紙有較多的支承點，因而不易變形，且表面較平。在印刷時有較強抗壓能力，可得到良好印刷效果。C瓦楞兼有A和B瓦楞的特點，它的防震性能與A瓦楞相近，平面抗壓能力接近B瓦楞。E瓦楞是*細的一種瓦楞，單位長度內的瓦楞數目*多，能承受較大的平面壓力，可適應膠版印刷需要，能在包裝面上印出質量較高的圖文，這種瓦楞紙板和硬紙板強度差不多。     根據紙箱箱型選擇合適的楞型也很關鍵     在人們的意識中，往往認爲楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與*終力值偏差過大。三種楞型比較表 瓦楞種類 平面壓力 垂直壓力 平行壓力 A 3 1 3 B 1 3 1 C 2 2 2 注：1. 平面壓力是指垂直于瓦楞紙板平面的壓力。 　　 2. 垂直壓力是指與瓦楞方向一致的壓力，平行壓力是指垂直于瓦楞方向的壓力。 　　 3. “1”代表*強。     根據上述不同類型瓦楞的不同特點，單瓦楞紙箱用A型和C型爲宜；雙瓦楞紙箱用AB型，BC型相結合*爲理想；接近表面的用B型，能起到抗沖擊力較強的作用；接近內層的用A型或C型彈性足、緩沖力強；采有用AB型或BC型結合，使紙箱的物理性能發揮兩個優越性。中包裝宜選用C型楞，E型瓦楞代替厚紙板，用于小包裝。*近幾年，國外又發展有F楞、G楞等比E楞更小的瓦楞，同時也開發出了K楞等特大瓦楞。紙箱的周長、高度尺寸及長寬比：紙箱的周長影響：紙箱的周長越長，抗壓強度越高，紙箱的周長與抗壓強度存在一定的換算關系。在用料和楞型相同的情況下，紙箱周長的增長與抗壓強度的增長會形成一種變化的曲線，也就是說，由于紙箱周長的加大，增加了紙箱的不穩定性，在紙箱周長達到一定階段後，所能承受的抗壓強度會呈現按一定比例的遞減。紙箱周長與抗壓強度的變化情況紙箱的高度影響：高度在100~350mm時，抗壓強度隨着紙箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm之間時，紙箱的抗壓強度幾乎不變；高度大于650mm時，紙箱的抗壓強度隨着高度增加而降低。主要原因是隨着紙箱的高度增加，其穩定性也會相應地增加。紙箱的長寬比影響：一般情況下，紙箱的長寬比在1~1.8的範圍內，長寬比對抗壓強度的影響僅爲±5%。其中紙箱的長寬比RL＝1.2~1.5時，紙箱的抗壓強度**。紙箱的長寬比爲2：1時，其抗壓強度下降約20%，因此確定紙箱尺寸時，長寬比不宜超過2，否則會造成成本浪費。 紙箱的堆碼方式：紙箱堆碼方式對紙箱的抗壓強度產生一定影響。紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過横楞方向，紙箱堆碼時應保持豎楞方向受壓。在紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力**，離箱角越遠，承壓力越低，因此應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞，在堆碼時應盡量保持箱角與箱角對齊叠放。瓦楞紙箱堆碼試驗常用的試驗方式是使用瓦楞紙箱堆碼試驗機進行抗壓測試。　　常見的紙箱堆碼方式有三種：磚砌式、上下平行式及風車式。此三種方式中，上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而*爲合理。而磚砌式及風車式則應盡量避免。 a重叠堆碼     b井字堆碼        c鎖式回轉堆碼 d瓦形堆碼     e中間堆碼         f十字堆碼 紙箱的堆碼時間：紙箱的抗壓強度隨着裝載時間的延長而降低，這種現象稱爲疲勞現象。試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經曆一個月的時間，紙箱的抗壓強度就會下降30%，在經曆一年後，其抗壓強度就只有初始值的50%。在設計紙箱材質時，對流通時間較長的紙箱應提高其安全系數。紙箱印刷工藝 　　 紙箱的印刷工藝對抗壓強度的影響不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度各不相同。總的來說，印刷面積愈大，紙箱抗壓強度的降低比率也愈大。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設計時應盡量避免。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側唛中間部位較邊緣部位的抗壓高。　　 大量試驗數據顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強度降低6％～8％，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強度降低10％～15％，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約2％。對于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓強度減損的幅度。 3．紙箱的生產工藝也會對抗壓強度造成影響。 通過試驗得出，在同樣條件下，紙箱的横壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90N～130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，*終變形量大。爲保證抗壓強度，我們應盡量改善生產工藝，降低各工序對紙箱抗壓強度的影響。